品質確認試験検査 menu
鉄筋探査は、施工管理状態の品質を確認したり、改修工事・耐震補強工事などでのあと施工アンカー工事の際の鉄筋切断や埋設物の損傷事故を防ぐため、施工作業前に、コンクリート構造物の鉄筋の配筋状態・かぶり厚などの調査を、構造物を破壊せずに行います。
探査機器は、主に電磁波レーダー法と電磁誘導法の2種類を使用され、探査対象物の種類や探査深度などによって、どちらかを選定します。この2種類の違いをご紹介いたします。
かぶり厚:コンクリートの表面から鉄筋の表面までの最短距離のことです。
電磁波をアンテナからコンクリート表面に向けて放射すると、その電磁波がコンクリートと電気的性質の異なる物質、例えば、鉄筋、空洞等との境界面で反射され、再びコンクリート表面に出て受信アンテナに受信されます。
この送信から受信に到るまでの時間から、反射物体までの距離を知ることができます。平面的な位置は、距離計を内蔵した装置を移動させることにより、位置情報を得ることができます。
電磁誘導法は、試験コイルに交流電流を流すことによってできる磁界内に、試験対象物を配置する事によって試験を行います。鉄筋は、軟鋼材であるので電磁誘導試験が可能です。
この試験方法をコンクリート構造物で使用すると鉄筋位置やかぶり測定ができます。
また、機器の種類により鉄筋径の推定が可能です。
機種によって異なる場合があります。必ずメーカーの資料をご確認ください。
電磁波レーダー法 | 電磁誘導法 | |||
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探査時期 | コンクリート打設後14日以降に行った方が望ましい | |||
機 能 ・ 性 能 |
探査対象物 | 鉄筋 | ◯ | ◯ |
塩ビ管 | ◯ | × | ||
空洞 | ◯ | × | ||
測定項目 | 鉄筋位置/ かぶり厚 |
同時測定可能 | ||
径の推定 | × | ◯ | ||
探査深度(参考) | 200mm ~ 300mm前後まで かぶりが深い場合に適している |
最小 10mm 以下、最大 100mm 以上 かぶりが浅い場合に適している JASS5では、80mmを限度としている。 |
||
探査対象の鉄筋の 種類 |
D10~D51 | D10 以上 D38 以下 | ||
基本性能 | 分解能 (距離) |
5mm 以下 | ||
分解能 (かぶり) |
2~3mm 以下 | |||
測定精度 | 間隔の 測定精度 |
±10mm 以下 | ||
かぶりの 測定精度 |
±5mm 以下 | |||
測定可能な 鉄筋の間隔 (中心間距離) |
・設計かぶりが75mm未満場合 75mmの鉄筋間隔が測定できること ・設計かぶりが75mm以上の場合 設計かぶりの距離の鉄筋間隔が 測定できること |
・設計かぶりが50mm未満場合 75mmの鉄筋間隔が測定できること ・設計かぶりが50mm以上の場合 設計かぶり×1.5の距離の 鉄筋間隔が測定できること |
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注 意 点 |
測定面に 水分がある場合 |
影響を受けやすい 表面に水分がある場合、 水分を除去する |
影響を受けない 基本的には機器が濡れると、 故障につながる恐れがあり、 表面に水分がない状態で 測定することが望ましい |
|
表 示 | 断面的な波形に限らず、 平面的な表示で配筋状況の確認も行える。 多重反射波が少なく密集配筋も探査可能 色調(カラー・モノクロ)、 波形振幅の表示変更が可能 |
探査画像でなく、 反射波の強さで判断しているため、 鉄以外の判断ができない |
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データ解析 | 探査データを専用ソフトで解析できる | 専用ソフトがなく、 データ保存ができない機種がある |
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